Эверест-Изоляция
Профессиональные решения в кровле и гидроизоляции
        Главная -> Оборудование и инжиниринг -> Поточные линии
   
   


Сланец. Сланцевая кровля.

Кровля. Кровельные материалы.

  Тел. +7 (495) 921-36-11
  Email: info@everest-ao.ru
 
 
  

Поточные линии

Компания "Эверест-Изоляция", в силу своего богатого опыта в области кровельных и гидроизоляционных материалов, занимается производством оборудования и поставкой целых поточных линий по производству кровельных наплавляемых материалов.

 

Технологическая линия для производства мягких кровельных материалов модели ЛМК-1

Технологическая линия для производства мягких кровельных материалов мод. ЛМК-1 предназначена для производства рулонных битумных и битумно-полимерных кровельных материалов (типа «стеклоизол»). Линия изготавливается в левом и правом исполнении – соответственно с левым и правым расположением приводов по ходу движения полотна.


Основные технические данные:

Наименование параметра
Данные
Годовая производительность линии при трехсменной работе м2
4…6 млн
Метод производства
непрерывный
Наибольшая скорость движения полотна, м/мин
40
Регулирование скорости движения полотна
бесступенчатое
Ширина полотна основы, мм
850…1100
Рабочее давление сжатого воздуха в пневмосистеме, МРа
0,4…0,6
Установленная мощность, кВт
приводов
26,6
электронагревателей
15
Род тока питающей электросети
переменный трехфазный
Напряжение, В
380
Частота, Гц
50
Количество обслуживающего персонала, человек
до 5
Расход сжатого воздуха в пневмосистеме, м3/мин
до 0,4
Расход воды оборотного водоснабжения, м3/час
до 70
Габариты, мм:
длина
32000
ширина (с учетом площадок)
4300
высота
5500
Масса изделия, кг
35000

 

Состав изделия и конструктивные особенности агрегатов технологической линии:

Технологическая линия включает следующие агрегаты:

  1. устройство размотки и склейки основы;
  2. магазин запаса основы;
  3. устройство ориентации полотна основы;
  4. ванна пропиточно-покровная;
  5. агрегат предварительного охлаждения и нанесения защитного покрытия;
  6. установка охлаждения;
  7. магазин запаса готовой продукции;
  8. устройство ориентации полотна готовой продукции;
  9. станок намоточно-упаковочный;
  10. электрошкаф;
  11. пульт управления.

УСТРОЙСТВО РАЗМОТКИ И СКЛЕЙКИ ОСНОВЫ предназначено для установки рулонов основы, их размотки и склейки (сшивки).

МАГАЗИН ЗАПАСА ОСНОВЫ предназначен для накопления основы и выдачи ее в ванну пропитки во время соединения двух рулонов основы.

УСТРОЙСТВО ОРИЕНТАЦИИ ПОЛОТНА основы предназначено для точного позиционирования материала основы по оси лини, после прохождения размотки и магазина запаса основы.

ВАННА ПРОПИТОЧНО-ПОКРОВНАЯ предназначена для пропитывания основы покровным составом и нанесения на движущееся полотно основы покровной массы с верхней и нижней сторон.

АГРЕГАТ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ И НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ предназначен для первичного охлаждения материала и нанесения пленочных покрытий и посыпки на обе стороны кровельного полотна.

УСТАНОВКА ОХЛАЖДЕНИЯ предназначена для ускорения остывания полотна кровельного и гидроизоляционного материала.

МАГАЗИН ЗАПАСА ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ предназначен для создания буферного запаса полотна и обеспечения безостановочной работы линии при кратковременных остановках намоточного станка или других устройств и агрегатов линии.

УСТРОЙСТВО ОРИЕНТАЦИИ ПОЛОТНА ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ предназначено для точного позиционирования материала основы по оси лини, что позволяет упростить работу намоточного агрегата.

СТАНОК НАМОТОЧНО-УПАКОВОЧНЫЙ предназначен для намотки полотна кровельных и гидроизоляционных материалов в рулоны и склейки их скотчем для предотвращения самопроизвольной размотки.

Система управления входит в комплексную поставку и обеспечивает управление работой агрегата с заданной скоростью, синхронизацию работы электродвигателей, регулирование по мощности, моменту или току.

Минимальная комплектность включает:

  • смесители - 2 шт.
  • насосы покровной массы - от 2 до 4 шт.
  • система управления приготовлением смесей - 1шт.
  • размотчик основы - 1 шт.
  • ванна пропиточно-покровная - 1 шт.
  • узел первичного охлаждения и нанесения посыпки - 1 шт.
  • секция охлаждения (5 цилиндров) - 1 шт.
  • накопитель готовой продукции - 1 шт.
  • компенсатор с системой позиционирования полотна - 1 шт.
  • станок намоточно-упаковочный - 1 шт.
  • система управления линией на базе частотно регулируемых приводов с процессом MITSUBISHI (HITACHI)

Требуемый минимальный габарит здания 60x10x8 метров.
Вспомогательное оборудование, вентиляция, технологические трубопроводы и т.п. в стоимость и комплексность не входят и заказываются согласно договора и конкретного проекта.

Главная | Системные решения | Форум | Статьи | Каталог предлагаемой продукции | Контакты
Copyright (R) everest-ao.ru
   Рейтинг@Mail.ru    Rambler's Top100